高精度铸铁测量平台承重变形量和   新铸造工艺：

　　高精度铸铁测量平台的钢度是指铸铁工作台的   高承重变形量，铸铁工作台的钢度越高承高量越大。影响检验高精度铸铁测量平台钢度的因素一般包括：铸铁材质、平板安放方法以及平板的布筋设术是否合理。铸铁平台台钢度测试方法在被测平板工作面上装好测试装置，在不加砝码时，将扭簧比较仪的测头与平板工作面相接触（为使测量准确，可在测头与平板工作面之间放一块薄的量块），并记下读数。然后按规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时扭簧比较仪的读数。两次读数之代数差的   值，即为高精度铸铁测量平台在额定载荷下的挠度值。卸下负载后应观察扭簧比较仪是否恢复到空载时的读数，若未能复原，则应分析其原因 并重新测试。

　　高精度铸铁测量平台用水平仪或自准直仪检定平板平面度时，是按规定截面和检定点读取数据，通过数据处理获取平面度误差值。由于采用了多余观测，必然产生重复检定点。所谓重复检定点是受检稳各截面的交汇检定点，如平板中点是两条对角线、两条中线4个截面的交汇检定点，这一点即为重复检定点。从理论上讲，重复检定点的平面度值是不变的，即不同截面检定到这一点平面度值应相同。

　　但是由于各个截面检定时受到基准、环境、仪器和操作等因素的影响，不可避免地带来检定误差，致使重复检定点所得平面度偏差值不重合。通常把不同截面重复检定点平面度偏差值的差值   值称为重复检定点平面度的重合度，简称重合度。显然，重合度表明重复检定点（重复点）的平面度偏差值符合程度（重复误差）。

　　高精度铸铁测量平台采用   新的合成铸铁工艺。所谓合成铸铁工艺，就是用感应电炉熔炼，炉料中用50%以上的废钢，其余为回炉铁和铁屑，经增碳处理的铁液。

　　高精度铸铁测量平台的炉科采用大量废钢，不用生铁，降低了铸铁成本;可获得含磷量低的铁水，减少磷量对缸体、缸盖等薄壁高强度灰铁缩松和渗漏缺陷的影响。同时可避免生铁遗传性影响，铸铁石墨形态好，珠光体含量高，机械性能好，在同样当量时强度可比冲天炉铸铁提高1~2个牌号。

　　铁水断面敏感性小，缸体不同厚度断面及阶梯试块断面硬度分布均匀。铸铁含磷量低，含杂质少，克服铸件渗漏缺陷;成本低;熔炼工艺简单易行，容易撑握。铸铁工作台运用磨损后，可以从头修刮其精度。

　　高精度铸铁测量平台可用涂色法查验零件平面度，具有   、直观、便利的优点。在通过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺利，无发涩感觉，便利了丈量，确保了丈量   度。

　　高精度铸铁测量平台的铸铁质量和热处理质量对平板运用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使作业面变形；或因不损使精度不能坚持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁平台有   注意铸铁资料的挑选，选用时效处理等办法消除铸铁平台台的残余应力。